當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。
長(zhǎng)期以來(lái)，羅茨真空泵組，我國(guó)的水環(huán)壓縮機(jī)一般是當(dāng)吸入壓力為1個(gè)大氣壓或略低于呔氣壓時(shí)，羅茨真空泵機(jī)組，排除壓力為O.1MPa，即壓縮比為2，個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)過(guò)排除壓力達(dá)25MPaG的水環(huán)壓縮機(jī)，而且僅1--2個(gè)規(guī)格。為了適應(yīng)聚氯i乙烯的生產(chǎn)，91原國(guó)i務(wù)院重大裝備辦公室在“八五”重大技術(shù)裝備攻關(guān)項(xiàng)目--年產(chǎn)4噸低聚合度聚氯i乙烯裝置設(shè)備研制中提出了氯i乙烯回收水環(huán)壓縮機(jī)的研制攻關(guān)課題，黑龍江真空泵，這種回收氯i乙烯單體的水環(huán)壓縮機(jī)要求在吸入壓力為常壓或微負(fù)壓的情況下，排出壓力要達(dá)到O.55-0.6MPaG，而且排氣量要達(dá)到700m3／min。經(jīng)過(guò)幾年的努力，我公司于96年12月通過(guò)了由原國(guó)家機(jī)械部組織的技術(shù)鑒定，二級(jí)羅茨真空泵，客項(xiàng)技術(shù)酥達(dá)到了攻關(guān)要求。在此產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，我公司又開(kāi)發(fā)了系列產(chǎn)品，排氣量由90m3／min到2000m。／h。由于該設(shè)備是聚氯i乙烯行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，因而在近幾年全國(guó)大上聚氯i乙烯項(xiàng)目的形勢(shì)下，這種水環(huán)壓縮機(jī)得到了推廣和應(yīng)用，完全替代了進(jìn)口。
造紙行業(yè)
上世紀(jì)末和本世紀(jì)初，我國(guó)投入造紙行業(yè)占有較大的比例，全國(guó)各地的造紙廠爭(zhēng)先恐后地改造上水平、上規(guī)模，這大大地拉動(dòng)了大型水環(huán)真空泵的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，東北某造紙廠一次改造抽氣量為400IIl3／min的特大型水環(huán)真空泵(目前我國(guó)生產(chǎn)的i大規(guī)格的水環(huán)真空泵)6臺(tái)，總配動(dòng)力為400kW?？梢哉f(shuō)近幾年來(lái)的抽氣量在100m3／min以上的大型水環(huán)真空泵的50%是用在造紙行業(yè)，而且這種發(fā)展趨勢(shì)有增無(wú)減。
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